Page 55 - Tekstil Teknoloji
P. 55

comparison to conventional technology, the yarn only has
            to travel half the number of deflection points to form a stitch.
            Each deflection means less stress on the yarn. That is why
            Relanit can process difficult yarn or inferior qualities without   «VECTOR 200»:
            a hitch. Not only to form a fabric of a certain quality but also
            without making amends in terms of production speed or   200 m / dak  aşan
            machine downtimes. Both would be the case if inferior quality
            yarn were to be processed on a conventional machine.    Yüksek hız çapraz serme
            Because yarn is the key cost factor in knitting, Relanit can
            help the knitter to save a lot of money – and that means to
            make a profit. “When we unveiled Relanit at the Paris ITMA
            30 years ago, it was unmatched in production, speed, yarn
            care and energy efficiency,” Marcus Mayer says. “And it still
            is. We are not aware of any company that has succeeded in
            replicating the technology. As our patent expired years ago,
            that would be possible. And nobody has developed a better
            technology that combines all these benefits either, by the
            way.”

            TRUSTED TECHNOLOGY, LATEST EDITION
            While relative technology in itself has remained unchanged, it
            has grown to keep pace with technological development.
            The line’s current flagship is the Relanit 3.2 HS. It is one of the
            most productive single jersey machines in the market, both
            for open width as well as tubular. At 50 rpm it works with
            elastomeric yarns just as well as with cotton, the machine’s





                                                                       Hassas dokusuz


            RÖLATİF TEKNOLOJİ, AYIRT EDİCİ BİR ÖZELLİK
            Geleneksel örme makineleri genellikle yatay platinler ile çalışır.   kumaşlar için
            Bu, platin yatay olarak çalışırken iğnenin yukarı ve aşağı hareket
            ettiği anlamına gelir. Rölatif teknoloji ile platin çok yukarı ve   yüksek verimli tarak
            aşağı hareket eder. Göreceli olarak ifade etmek gerekirse,
            iğneye doğru kayar. Bu harekette rölatif teknolojinin en büyük
            avantajı yatıyor: Konvansiyonel teknolojiye kıyasla, iplik yalnızca   ve çapraz serme
            ilmek oluşturmak için sapma noktalarının yarısı kadar hareket
            etmelidir. Her bir sapma ipliğe daha az baskı anlamına gelir.
            Bu nedenle, Relanit; zorlu iplik veya alt kaliteleri herhangi bir
            aksaklık olmaksızın işleyebilir. Sadece belli bir kalitede bir kumaş
            oluşturmak için değil aynı zamanda üretim hızı veya makine
            duruşları açısından düzeltme yapmadan işleyişini sürdürür. Alt
            kaliteli ipliklerin geleneksel bir makinede işlenmesi gerektiği zaman
            her iki durum da geçerli olur. İplikler örgüde ana maliyet unsuru
            olduğundan; Relanit, örücüye çok para kazandırmaya yardımcı
            olabilir – ki bu da kar elde etmek demektir. “30 yıl önce Paris
            ITMA’da Relanit’i tanıttığımızda, üretim, hız, iplik bakımı ve enerji   DiloGroup
            verimliliği açısından rakibi yoktu” diyen Marcus Mayer ekliyor:     P. O. Box 1551
            “Ve hala da öyle. Teknolojiyi kopyalamayı başaran herhangi bir      69405 Eberbach / Germany
            şirketin olduğundan haberdar değiliz. Yıllar önce patentimizin      Phone +49 6271 940-0
            süresi dolduğunda, bu mümkün olabilirdi. Ve hiç kimse, tüm bu       Fax +49 6271 711 42
            avantajları bir arada getiren daha iyi bir teknoloji geliştirmedi.”  info@dilo.de, www.dilo.de
   50   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60